Кормосмесители применяют для приготовления полнорационных кормовых смесей из разнообразных типов кормов. Это способствует правильному сбалансированному кормлению, приводит к повышению уровня потребления и уменьшает потери кормов. Кормосмеситель принудительный эффективнее смесителей, основанных на пересыпании материалов. Загрузка смесителя производится через горловину сверху. Перемешивание происходит горизонтальным валом с лопастями. Лопасти, по заказу, могут быть: в виде отдельных лопаток или в виде спирали – одной или двух встречных. Выгрузка производится через нижний люк, оснащённый резиновым уплотнением. Высота от края открытого люка до плоскости основания – 220мм. Ширина окна – 600мм. Три типоразмера на 500, 1000 и 1500 литров. Установленные мощности приводов – 5,5 ; 7,5 и 11 кВт. Смеситель устанавливают над ленточным, шнековым, скребковым транспортёром или над приёмной ёмкостью. При необходимости, смеситель может быть оборудован активатором, бункером для сбора корма, шнековым дозатором, скипом, рубашкой для обогрева. По желанию заказчика в конструкцию могут быть внесены необходимые ему изменения.

Существенно облегчит и ускорит заготовку дров. Агрегат имеет два режима работы: для измельчения веток на чурки с диаметром этих веток и для колки чурок при заготовке дров для отопления. В режиме измельчения веток, диаметром 10...35мм, материал вручную подается в направляющий конус. Там ветки захватываются ножами, расположенными на 2-х параллельных, встречно вращающихся валках - и рубятся ими на чурочки длиной до 75…150 мм. Через выходной патрубок -чурочки выбрасывается наружу - вниз. В режиме колуна: чурку длиной 200…400 мм и диаметром 100…250 мм -устанавливают на стол и легким нажимом насаживают на винтовой конус. За счет резьбы, начинающейся с острия конуса, происходит накручивание чурки на конус, за счёт ввинчивания конуса в неё. По мере ввинчивания конуса в чурку, происходит раскол последней вдоль волокон на две части. Применение в агрегате бензинового привода, мощностью 6,5 лошадиных сил – позволяет автономное его использование: в любом удобном месте. По предварительному заказу может быть установлен электрический трёхфазный двигатель 5,5 кВт, что ограничит автономность использования, но упростит эксплуатацию, при наличии сети соответствующей мощности. Вес агрегата до 150 кг, габаритные размеры 120х95х137 см. Обучаем работе на оборудовании. Оказываем помощь в доставке транспортными агентствами.

Одновальный шредер – высокоэффективное устройство для измельчения материалов, требующегося для их вторичной переработки. Это такие материалы: бумага, картон, пластиковые ёмкости, корпуса, платы, древесина. Использование измельчённого шредером материала применяют для дальнейшей их переработки: брикетирования, гранулирования, экструдирования, растворения жидкостью, экстрагирования. Через загрузочный бункер в рабочую камеру поступает перерабатываемый материал. Измельчение происходит за счёт резки материала при вращения барабана с установленными на нем подвижными ножами - и неподвижными ножами, зафиксированными на раме. Регулировка фракции на выходе, осуществляется путём установки необходимых отверстий экрана. Прижим материала к барабану происходит при помощи ручного (гидравлического) привода. Технические характеристики: Ш - 480 Производительность (по бумаге), до кг/ч 150 Установленная мощность, кВт 11 Размер окна загрузки, мм 480 х 420 Количество подвижных ножей, шт 45 Ножи корончатые, мм с поворотом на 90 град, 20 х 20 Количество стационарных (плоских) ножей, шт, 4 Ножи плоские, с возможностью поворота на 180 град., 4 Тип прижимного устройства Сегментный Привод прижима Мускульный Диаметр барабана, мм 194 Длина барабана, мм 470 Скорость вращения барабана, об/ мин 150 Габаритные размеры, м 1,12х0,98х1,33 Масса, кг. 490 Цена, грн 39000 Для покупателей из России, Белоруссии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки и облегчения транспортировки. Низкие цены при хорошем качестве – проверено в течение 9-ти лет. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.

Предприятие производит шнековые погрущзчики не только на электрическом приводе, но и на двигателях внутреннего сгорания. Использование последних возможно вне зависимости от оснащённости объекта электричеством. Данные погрузчики оснащаются бензиновым (9,0л.с.=6,62кВт) или дизельным (9л.с.=6,6кВтили 13л.с.= 9,6кВт) мотором. Длина стрелы до 10м, высота подачи зерна – регулируемая 3,0 – 4,5м. Диаметр шнека – 250мм.Масса 970кг. Производительность по зерну составляет 50-80 т/ч. Основнаямассапогрузчикаприходится на автомобильные колёса R14. Для передвижениядостаточно 2-х человек. Ведутся работы по механизации перемещения. Данный погрузчик применяется для погрузки автомобилей и с буртов. Разработан, под заказ, вариант с приёмным бункером – для выгрузкииз кузова автомобиля и погрузки в вагон. Также, есть вариант для разгрузки вагонов типа «хоппер» и прямой погрузки на автомобиль. Большой выбор шнековых погрузчиков на электродвигателе, производительностью до 80 тонн в час. Цены и сроки изготовления можно узнать по тел.

Дробилка универсальная имеет следующие режимы работы: 1. Измельчитель сухих трав (сено, солома, ботва кукурузы, подсолнечника и т.д.) , при приготовлении сечки для кормов либо для подстилки (рис.1). 2. Зернодробилка для дробления зерновых культур (рис.2) 3. Измельчитель веток на щепу (без решета) и на опилку (с решетом) (рис.3) (комплектуется по желанию заказчика). Степень измельчения определяется диаметром ячейки сита, установленного по периферии молотков. Выход измельченного материала происходит за счёт встроенного вентилятора, измельчённый материал падает вниз в бункер или другую ёмкость (в комплекте не идёт). Для получения мелкой фракции 0-4 мм, которую можно использовать для гранулирования и брикетирования, необходимо установить решето с диаметром отверстий 3-4 мм. Производительность, в этом случае, будет в 1,5-2 раза меньше, чем при сите с отверстием 5-8мм. При установке решет с размерами меньше размеров зёрен, аппарат пригоден для измельчения последних. Технические характеристики Производительность по сырью 150-500 кг /час Измельчение сухих трав (рис.1) 150-250 кг/час Измельчение зерновых (рис.2) 200-500 кг/час Измельчитель веток (на щепу) 200-250 кг/час Измельчитель веток (рис.3) (на мелкую фракцию 0-5мм.) 100-200 кг/час Установленная мощность 4 кВт Масса 85 кг Габаритные размеры 600х500х550мм Напряжение питания 380В ± 10%, Трехфазное

Одновальный шредер – высокоэффективное устройство для измельчения материалов, требующегося для их вторичной переработки. Это такие материалы: бумага, картон, пластиковые ёмкости, корпуса, платы, древесина. Использование измельчённого шредером материала применяют для дальнейшей их переработки: брикетирования, гранулирования, экструдирования, растворения жидкостью, экстрагирования. Через загрузочный бункер в рабочую камеру поступает перерабатываемый материал. Измельчение происходит за счёт резки материала при вращения барабана с установленными на нем подвижными ножами - и неподвижными ножами, зафиксированными на раме. Регулировка фракции на выходе, осуществляется путём установки необходимых отверстий экрана. Прижим материала к барабану происходит при помощи ручного (гидравлического) привода. Технические характеристики: Ш - 480 Производительность (по бумаге), до кг/ч 150 Установленная мощность, кВт 11 Размер окна загрузки, мм 480 х 420 Количество подвижных ножей, шт 45 Ножи корончатые, мм с поворотом на 90 град, 20 х 20 Количество стационарных (плоских) ножей, шт, 4 Ножи плоские, с возможностью поворота на 180 град., 4 Тип прижимного устройства Сегментный Привод прижима Мускульный Диаметр барабана, мм 194 Длина барабана, мм 470 Скорость вращения барабана, об/ мин 150 Габаритные размеры, м 1,12х0,98х1,33 Масса, кг. 490 Цена, грн 39000 Для покупателей из России, Белоруссии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки и облегчения транспортировки. Низкие цены при хорошем качестве – проверено в течение 9-ти лет. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.

Тип производимых смесителей – принудительный, с горизонтальным валом. Они относятся к смесителям циклического действия. В базовой модели установлены отдельно стоящие лопатки, повернутые в разные стороны и направляющие смесь в центр емкости. Разгрузочный люк расположен внизу бочки смесителя. . Растворосмеситель применяют для перемешивания составов, компоненты которых могут иметь как приблизительно одинаковую, так и разную плотность. Максимальная крупность составляющих не должна быть более 10мм. К таким смесям относятся: строительные растворы, мелкозернистые бетоны. Смеситель применяют в сельском хозяйстве для перемешивания кормовых смесей. На кормосмесители по индивидуальному заказу возможна установка различных датчиков и вспомогательных механизмов. Простая, отработанная годами конструкция не даёт сбоев при правильной эксплуатации (заполнитель с заданной крупностью, стабильное напряжение, исключение перегрузки). Производим смесители с полным объемом 120, 500 и 1000 л.

Ленточный скребковый загрузчик применяют для подачи сыпучих материалов и сырья в различные аппараты для дальнейшей переработки. Используются как самостоятельные агрегаты, так и в линиях автоматизации производственных процессов. Производительность транспортеров зависит от ширины ленты, высоты скребков, скорости движения ленты. Конструктивно состоит из таких основных узлов: каркаса с бортами, натяжного и приводного барабанов с подшипниковыми узлами, загрузочной воронки, ленты с прикрепленными через металлический уголок резиновыми скребками. Транспортер установлен на стационарных опорах, которые при необходимости допускают изменение угла наклона (оговаривается при заказе). Ниже представлены технические характеристики стандартной модели. Длина стрелы транспортера 3 м, лента 4ТС-70 шириной 180 мм, скорость движения ленты 0,5 м/с, высота скребка 50 мм и шаг 200 мм. Мощность привода 0,37 кВт.

ООО «УСП-2008» Серийное производство Гидротолкатели: ТЭ-30,ТЭ-50,ТЭ-80. Тормоза: ТКГ-160, ТКГ-200,ТКГ-300,ТКГ-400. Головки соединительные типа: ГР, ГЦ, ГМ. Стволы пожарные типа: РС. Тел./факс :+38(057)764-31-75, +38(057)781-92-98 E-mail: ukrspecprom2008@gmail.com www.ukrspecprom.com Представительство ООО «УСП 2008» на территории России: ООО«ТД УСП-2008» г. Белгород. E-mail: tdusp2008@gmail.com

Предприятие имеющее лицензию на закупку черного лома на постоянной основе закупает: лом и отходы черного, цветного метала; стружку; чугун; б/у оборудование; б/у станки. Выполним ДЕМОНТАЖ.050-546-43-05

Масса 8 тонн. Состояние хорошее. Не требует ремонта. Возможна доставка по всей Украине. Цена: 85000 грн.

Автомат обладает универсальностью, что позволяет выпускать продукцию в широком диапазоне размеров ячеек от 20 до 60мм. в соответствии с ГОСТ 5336-80. Ширина полотна сетки до 2-х метров. Намотка рулона – автоматическая, в объемный рулон. Вязка осуществляется в одну проволоку, что существенно снижает требование к качеству проволоки и значительно упрощает настройку. Конструкция станка позволяет использовать проволоку с отклонениями от ГОСТов. Процесс изготовления рулона сетки управляется микропроцессором и происходит в полностью автоматическом режиме, включая загибку концов с одной стороны. Предлагаемые станки хорошо зарекомендовали себя в работе. Многолетний опыт эксплуатации станков показал их высокую надежность. К преимуществам станка следует отнести: удобное управление, легкость перенастройки станка с одного вида сетки (изменение размера ячейки, ширина полотна) на другой, высокую ремонтопригодность вследствие применения агрегатов и деталей общемашиностроительного назначения и технологичности остальных деталей. Крепление станка к фундаменту не требуется. Для удобной эксплуатации станка подойдет помещение 12-18 м2 Габариты, мм 3200х1200х1300 Масса, кг 750 Электросеть Трехфазная Напряжение, В 380 Потребляемая мощность, кВт До 2,8 Автоматизация Полная Ширина сетки, м От 0,2 до 2 Размер ячейки, мм От 20 до 60 Диаметр проволоки, мм От 1,0 до 3 Производительность рулонов в час ячейка 25 мм 1,5 ячейка 35 мм 2 ячейка 50 мм 3

1) НД 414 - 38шт; 2) БС 151А - 7шт; 3) СГС1 - 13 шт; 4) ВТ-2аn - 8 шт; 5) АДП -1262 - 6 шт; 6) ВК -262Б - 6 шт; 7) Двигатель феррариса - 1904,1 - 37 шт; 8) SO-1T (220v, 0.1A ) - кл.1 - 16 шт; 9) BT-1 (И6.713,009) - кл.0 - 5шт; 10) SN-1Вт (220v0.5A) - кл.1 - 16 шт.

Машина для литья латуни А711А07

Станки модели 2н106п предназначены для сверления отверстий в изделиях из черных, цветных металлов и неметаллических материалов.

Станки модели 2в440а предназначены для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданны в прямоугольной системе координат. Две шпиндельных головки Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) А Длина рабочей поверхности стола, мм 710 Ширина стола, мм 400 Перемещение X, Y, Z, мм 710, 400 Предел частот вращения шпинделя, Min/Max, об/мин 50/2000 Мощность двигателя главного движения, кВт. 2,2 Габарит станка: Длина_Ширина_Высота, мм. 2520_2195_2430 Масса станка, кг. 3630

Гильотина для порезки металлической сетки

Печь муфельная СНОЛ 7,2/900 предназначена для проведения аналитических работ и различных видов термообработки во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства, в заводских и исследовательских лабораториях. Особенности печи муфельной СНОЛ 7,2/900: · Микропроцессорный контроллер температуры · Керамическая обшивка рабочей области · Керамическая подовая плита · Нагревательные элементы закрыты · Высококачественные термоизоляционные материалы · Блокировка двери · Низкое энергопотребление · Нагрев камеры с четырех сторон · Отверстие в дверце печи для контрольной термопары Технические характеристики: Maксимальная температура, °C … 900 Точность поддержания температуры, °C … ±4 Материал рабочей камеры … керамика Объем рабочей камеры, л … 7,2 Размеры рабочей камеры, мм … 190х295х133 Тип регулятора … микропроцессорный Мощность кВт/число фаз … 3,3/1 Напряжение питающей сети, В … 220 Частота переменного тока, Гц … 50

Продам внутришлифовальный станок 3К225А

Горизонтально-сверлильный станок, цангового типа, 5 операций