Грануляторы применяют не только для получения комбинированных кормов свиньям, рыбам, птице и цыплятам, крупному рогатому скоту, но и для производства топливных пелет из древесных опилок, торфа, шелухи семечек, измельченных однолетних растений и др. Гранулированные корма лучше, чем мучнистые, сохраняют питательные вещества и витамины. Они не слёживаются и не смерзаются, удобны при транспортировке и механизированной раздаче, быстро поедаются и хорошо усваиваются организмами животных.
Особенно выгодно гранулировать птичий помет, используемый как ценное удобрение. Эта технология еще мало используется в Украине и очень перспективна.
Гранулятор роликовый применяют для производства гранул диаметром отверстий от 4 до 14 мм. Производительность от 80 до 800 кг/час в зависимости от диаметра отверстия матрицы и состава смеси.
Производим следующие модели грануляторов: матрица «150» - привод 3 кВт производительность 50-80 кг/ч; матрица «200» - привод 7,5 кВт производительность 200-300 кг/ч., «320» - 18,5 кВт, 500-800 кг/ч
Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке.

Предназначен для снятия лузги с семечки в линиях по производству растительного масла. Имеет степень обрушивания 20 – 50 %, зависит от однородности семечек, их чистоты, влажности, размера и формы.
Наиболее эффективно обрушивание для семечек, имеющих низкую масличность, с толстой лузгой. Хотя обрушивание есть и для других видов. Обрушивание позволяет: увеличить выход масла на 2 - 5 %, за счет уменьшения его впитывания в обрушенную лузгу; повысить выход масла из поданного в маслопресс сырья; увеличить производительность маслопрессов по маслу на 5 – 10 %; получить жмых с более высоким содержанием протеина. Полученная шелуха хорошо прессуется в брикеты и пелеты, на поставляемых нами приставках к маслопрессам (брикеты) и грануляторах ( пелеты).
Семена из бункера через шибер поступают сверху в правую (см. рисунок) часть корпуса, где попадают под удар бичей. Далее происходит удар о профилированную стенку корпуса, отскок и снова удар бичём. Последний удар происходит о корпус в левой части. Затем вся масса попадает в аспирационный канал, где происходит разделение лузги и бубки. Лузга проходит через вентилятор и отделяется в циклоне, бубка падает вниз канала.
Производительность – до 900 кг/час
Установленная мощность – 4,0 кВт
Габарит: 1450х870х1880 мм
Маса – 290 кг

Шнекові преси призначені для вiджимання масла з олійних культур методом холодногоi вджимання або вiджимання з підігрівом ( залежно від конструкції). Можна виділити три основні вузли: шнековий, підшипниковий і електричний привідний. Завжди конструкція підшипникового вузла диктується шнековою частиною. Підігрів же встановлюють на преса продуктивністю понад двісті кілограм за годину. Усім пресам холодного вижимання властива відносна простота в обслуговуванні.
Для одержання якісної олії, насіння культури, що переробляється, повинно бути ретельно очищене від домішок і, при необхідності, підсушене й підігріте.
Преса масловіджимні шнекові дозволяють получати олію із соняшника, рапсу, сої, гірчиці, льону, насіння гарбуза, зародків кукурудзи. Продуктивність по сировині від 100 до 300 кг/год. Ціна від 12,4 до 34,9 т. грн. Система зворотного конуса збільшує термін служби підшипників - використовується на моделях від 200 кг/год. Двокамерний МГ-200 може бути обладнаний в прес дожиму масла. Трьохкамерний прес МГ- 300 оснащений внутрішнім електричним підігрівом, що спрощує запуск пресу при низьких температурах. Оригінальна конструкція підігріву – нагрівний елемент встановлено в середині шнеку, а не зовні.
Комплектація цехів транспортерами стрічковими, шнековими, норіями : як для макухи, так і для вихідної сировини.
Все наше встаткування, що випускається з 1991 р. , обмінюємо на вдосконалене нове або викуповуємо.

Перевариваемость сухого вещества сильно зависит от степени измельчения. При плющении меньше отходов по сравнению с дроблением. Да и затраты электроэнергии меньше.
Сдвиговые деформации в зернах приводят к разрыву связей и делают зёрна более мягкими, одновременно уменьшается толщина зерна, что улучшает доступ взаимодействующих с зёрнами веществ. Это позволяет быстро приготавливать кашу ( в комплексе с кормоприготовителем) или сухой корм с минимальными потерями витаминов и биологически активных компонентов зерна.
Для придания зерну пластичности, иногда его увлажняют, добавляя примерно 20% воды от веса зерна и выдерживая в течение суток.
Производительность выпускаемого оборудования 150…1200 кг/час, при установленной мощности привода – 1,1… 3 кВт. Цена 6,8…13,8 т.грн. Возможен вариант исполнения на приводе вала отбора мощности трактора .
Принимаем индивидуальные заказы на изготовление аналогичного оборудования. Оказываем содействие в организации доставки оборудования транспортными агентствами.

Экструдеры зерновых предназначены для быстрого приготовления сухого корма с усваиваемостью до 95%. За 10-15 секунд – готовый корм! Экструдерами корма перерабатываются : пшеница, ячмень, кукуруза, пшено, рожь, ячмень, бобовые, в т.ч. соя,- причём в перерабатываемые смеси можно добавлять до 20% отрубей, других добавок, в т.ч. животного происхождения. В экструдере за очень короткое время достигается температура до 160 град. и давление до 50 атм. При этом крахмал гидролизуется с увеличением количества декстринов и общих сахаров, разрушается структура стенок клетки, клетчатка распадается на вторичные сахара.
Экструдирование позволяет на 30-40% уменьшить расход зерна. При неизменных нормах скармливания зернофуража, его экструзия позволяет увеличить на 20-50% надои молока, на 20-25% яйценосность птицы и размер яиц, на 30-40% прирост живого веса молодняка. Появляется возможность ускорить отлучние поросят от свиноматок, без задержки их роста. Один недостаток – существенное уменьшение количества навоза.
Экструдеры зерновых выпускаются как на 220 В (однофазный), так и на 380 В. Также есть модели от ВОМ трактора и на бензиновом двигателе, что особенно хорошо для районов с перебоями электричества.
Производительность выпускаемых моделей экструдеров от 20 до 360 кг/ч. Цена 5,9 … 27,8 тыс. грн.
Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное. Отправляем оборудование курьерскими службами доставок грузов.

Применение вакуумной фильтрации масла позволяет минимизировать себестроимость конечного продукта. В процессе вакуумирования происходит частичное обезвоживание масла, степень которого зависит от времени пребывания масла под вакуумом.
Использование рамок подушек и коллектора, позволяет производить чистку фильтра без прекращения работы.
Общая площадь фильтрования у фильтра до 150 л,час составляет 5 м?, а у фильтра до 250 л/час – 8 м?. Для вакуумного фильтра характерны малые энергозатраты. Так для ВФ-150 установленная мощность 1,1 кВт, а на ВФ_250 – 2,2 кВт.
Стоимость оборудования на 150 л/час – 9,8 т. грн, на ВФ-250 - 12,7 т. грн.
Имеются в наличии мешки подвесные для фильтрации масла и ткань фильтровальная бельтинг.
Оказываем содействие в организации доставки. Выкупаем или меняем наше оборудование выпускаемое с 1988 г. на новое.

Производим бетоносмесители (с порталом и без) и устройства их загрузки. Три типа смесителей гравитационные, принудительные, двухвальные.
Смесители :
гравитационные330, 500, 750, 1000 л – по цене 7,9; 13,4; 20,8; 26,5 тыс.грн.; принудительные с вертикальным валом 500 л (24,2 тыс.грн);
принудительные с горизонтальным валом (растворомешалки)180, 500, 750, 1000 л - по цене 8,9; 16,9; 21,4; 27,8 тыс. грн;
принудительные двухвальные с футеровкой 375, 500, 750 л – по цене от 48 тыс. грн.
Скиповые загрузчики от 7 тыс. грн.

Все растворосмесители, выпускаемые предприятием – принудительного действия. Они также относятся к смесителям циклического действия. Предназначены смесители для приготовления и поддержания строительного раствора и мелкозернистого бетона в нужном для строительных работ состоянии. Смеситель обЪёмом 180л разгружается путём опрокидывания барабана, а все другие, большего объёма – путём открывания люка в нижней части корпуса, посередине. Цены растворомешалок: 180л- 7,6тыс.гр.; 500л-13,6тыс.гр.; 750л-18,1тыс.гр.;1000л-24,1тыс.гр.; 1500л-31,5тыс.гр. Кроме того, выпускаются растворобетоносмесители с вертикальным валом и секторным затвором, объём 500л, цена 14,8 тыс.грн.
Осуществляем помощь в доставке транспортными агенствами.

Выпускаются гравитационного типа, как наиболее простые и надёжные. Хорошо отработанная схема, с применением редуктора и промежуточного подшипникового узла – обеспечивает долговечность и простоту эксплуатации смесителя. Промежуточный подшипниковый узел, хотя и усложняет конструкцию смесителя, но разгружает редуктор, что важно при длительной эксплуатации. Цены бетоносмесителей: 330л- 7,9тыс.гр.; 500л-12,4тыс.гр; 750л-16,9тыс.гр.; 1000л, с мех. Опрокидом-36,6тыс.грн.; 1000л, со скипом- 48200грн.
Осуществляем помощь в доставке транспортными агенствами.

Предназначены для транспортирования, погрузки и выгрузки зерновых и минеральных (песок, отсев, цемент и т.п.) сыпучих материалов. Выпускаются стационарные (до 30м) и передвижные (до 15м), кратно 2,5м.
У передвижных предусмотрена возможность плавного и быстрого изменения высоты разгрузки. Они снабжены как съёмным бункером, так и решеткой на торце для забора из буртов. Модели с приводом до 3 кВт могут быть оснащены однофазным (220В) мотором. Также, на любой погрузчик, может быть установлен двигатель внутреннего сгорания.
Как правило, привод лёгких моделей - вверху, длинных и тяжелых – внизу. В последнем случае, возможна, по заказу, разгрузка через торец. Манёвренные и надёжные погрузчики. Стандартные диаметры корпусов (мм): 140, 220, 325.
Производительность от 1 до 150 т/ч. Цена: от 3,85 тыс. грн за 2,5м с приводом.
Шнековые (винтовые) погузчики – механические устройства, работа которых, заключающаяся в перемещении сыпучего материала вдоль оси шнека, происходит за счёт разного трения между материалом и элементами шнекового (винтового) погрузчика: поверхностью винта и внутренней поверхностью корпуса. Благодаря языковому многообразию, - длинные шнеки называются конвейерами, короткие шнеки – питателями, шнеки с регулируемыми оборотами или дополнительными весами – дозаторами. Шнеки (винты) бывают тихоходными и быстроходными. Тихоходные шнеки – горизонтальные или с небольшим наклоном. В них сила гравитации удерживает массу материала от прокручивания вместе с винтом, способствуя осевому перемещению материала. Быстроходные шнеки применяются как при подаче по горизонтали, так и при необходимости подачи материала под углами от 45 град и до вертикали. Кроме сил трения и гравитации, в быстроходной шнековой подаче существенную роль играет центробежная сила, усиливающая давление материала на корпус шнека. И именно потому, что материал прижат к корпусу шнека (винта) сильнее, чем к поверхности витка шнека (винта) – он (материал) скользит по поверхности витка шнека (винта), не закручиваясь при этом вместе с вращением шнека (винта). Кроме шнеков с бункерами и решетками для загрузки, выпускаются шнеки с самозагрузкой, представляющей собой перпендикулярный к основному шнек (длина 2м) со встречной навивкой спирали. Они могут быть как с самопередвижением (доп. привод на колёса с дифференциалом), так и без самопередвижения.
Простота конструкции, и обслуживания, компактность, мобильность – вот основные достоинства шнековых (винтовых) погрузчиков. К недостаткам можно отнести истирание и дробление материала (хотя это не всегда недостаток).
Для транспортировки разбираются на секции по 2,5 м. Возможно изготовление шнеков любых диаметров, под заказ.

Может быть применен в линиях производства кормов, гранулирования, объемном дозировании, использован как смеситель сухих смесей, по индивидуальному заказу – протравливатель. Удлиненный вариант используется в качестве загрузчика автомобилей и прицепов, а также другого технологического оборудования.
Установка состоит из несущей трубы с шнеком внутри, делителя, трубы возврата, загрузочного бункера и внутри него – ворошителя. Труба оперта на стойку. Внизу установлен загрузочный бункер. Привод, состоящий из двигателя и ременной передачи, установлен сверху, внизу стоит ременная передача привода ворошителя.
Материал, находящийся в приёмнике просыпается на шнек, подача активируется ворошителем. Шнек, вращаясь, осуществляет подачу зерна вдоль трубы. Поток проходит через делитель, где происходит направление части потока на выход, а другой части – на возврат назад в бункер.
Производительность шнекового дозатора от 300 кг/ч до 3 т/ч. Стандартная высота разгрузки 2 м, по индивидуальному заказу может быть больше. Установленная мощность от 1,1 кВт. Цена – от 5,6 т.грн.

Для вертикального перемещения сыпучих материалов применяют нории и ковшовые погрузчики. Очень часто в составе зерноочистительных, зерно-сушильных комплексов, а также комплексов и технологических линий по приготовлению комбикормов в сельском хозяйстве.
Производим нории двух исполнений: закрытое – в кожухе (одно- и двухтрубные) и открытое. Последние отличаются от закрытых тем, что несущей конструкцией является лёгкая рама из уголка или швеллера, на которую монтируются барабаны и привод. Такие нории применимы для производств, где нет ограничений по пылевыделению. Их цена, обычно, на 15 – 20% ниже аналогичных закрытых.
На базе «норий открытых» выпускаются погрузчики ковшевые – передвижные или стационарные, могущие работать, в отличие от норий, под углом к горизонту. Обычно угол составляет 60- 80?.
Тяговый элемент – лента (основное исполнение) или цепь (под заказ). Также, под заказ, комплектуются устройством плавной регулировки высоты, колёсами, заборным шнеком, самопередвижением.
Оказываем содействие в организации доставок службами доставок грузов.

Шнекові преси призначені для вижимання масла з олійних культур методом холодного вижимання або вижимання з підігрівом ( залежно від конструкції). Можна виділити три основні вузли: шнековий, підшипниковий і електричний привідний. Завжди конструкція підшипникового вузла диктується шнековою частиною. Підігрів же встановлюють на преса продуктивністю понад двісті кілограм за годину. Усім пресам холодного вижимання властива відносна простота в обслуговуванні.
Для одержання якісної олії, насіння культури, що переробляється, повинно бути ретельно очищене від домішок і, при необхідності, підсушене й підігріте.
Преса масловіджимні шнекові дозволяють получати олію із соняшника, рапсу, сої, гірчиці, льону, насіння гарбуза, зародків кукурудзи. Продуктивність по сировині від 100 до 300 кг/год. Ціна від 12,4 до 34,9 т. грн. Система зворотного конуса збільшує термін служби підшипників - використовується на моделях від 200 кг/год. Двокамерний МГ-200 може бути обладнаний в прес дожиму масла. Трьохкамерний прес МГ- 300 оснащений внутрішнім електричним підігрівом, що спрощує запуск пресу при низьких температурах. Оригінальна конструкція підігріву – нагрівний елемент встановлено в середині шнеку, а не зовні.
Комплектація цехів транспортерами стрічковими, шнековими, норіями : як для макухи, так і для вихідної сировини.
Все наше встаткування, що випускається з 1991 р. , обмінюємо на вдосконалене нове або викуповуємо.

Шнек подбора применяют для подачи с земли зерновых и технических культур в виде приставки для загрузки транспортеров шнековых, ленточных, норий. Может использоваться для ворошения и пересыпки лежащего в бурте зерна.
Ширина захвата шнековой части 2100 мм. Длина скребкового транспортера 1500мм, высота разгрузки до 1200 мм. Легко передвигается на двух опорных колесах. Вес 190 кг. Мощность привода 2,2 кВт.
Цена 5,7 т. грн.

Для производства крупы применяют твердые сорта пшеницы с влажностью зерна 13—15,5%. Технологический процесс производства круп: очистка зерна от примесей; сортирование по крупности; шелушение (отделение оболочек); обработка ядра (дробление, шлифование, полирование, плющение) в зависимости от вида зерна и сорта получаемой крупы. Сложные схемы с гидротермической обработкой (увлажнение водой или паром, сушка) позволяют увеличить прочность ядра, а оболочки сделать более хрупкими.
Выход крупы, зависит от свойств зерна: крупности, выравненности, содержания доброкачественного ядра, а у плёнчатых культур (риса, ячменя, гречихи, проса и др.) и от содержания цветочных плёнок.
Предприятие производит оборудование для комплектации цехов производства крупы.
Машина шелушильно-шлифовальная для снятия цветковых плёнок и плодовых оболочек с ячменя, проса, гороха, кукурузы, сориса, риса, а также для шлифования круп: пшеничной, ячневой, рисовой, пшена. Выход продукта составляет: ячмень / 65; просо / 70; горох /75; кукуруза /55; пшеница /75; сорис /70. Производительность до 350 кг/час, мощность привода 7,5 кВт и цена 13,8 т.грн.
Валковая плющилка для плющения зерновых и бобовых культур. производительностью 150-1200 кг/час. Напряжение питания 220 В, 380 В и на приводе ВОМ. Цена 6,8…12,8 т.грн .
Для производства крупы ячневой, пшеничной - дробилка ножевая. Характеризуется меньшим выходом мучки, по сравнению с молотковой дробилкой. Цена ножевой дробилки – 6,8 т.грн при производительности до 350 кг/час. установленная мощность привода 4 кВт.
Калибраторы-веялки для удаления примесей и пыли с зерна и крупы, разделения на фракции. Производительность 500…3000 кг/час. Цена 5,8…19,9 т.грн.
Для обработки паром – парогенератор производительностью до 25 кг/час пара. Цена – 8,3 т. грн.
Гранулятор позволяет из отходов крупяного производства получать качественный гранулированный корм. Производительность 80…800 кг/час. Цена 6,9…28,8 т. грн.
Вспомагательное оборудование – шнековые и ленточные транспортеры, нории, сортировальные конвейеры и столы.

Грануляторы применяют не только для получения комбинированных кормов свиньям, рыбам, птице и цыплятам, крупному рогатому скоту, но и для производства топливных пелет из древесных опилок, торфа, шелухи семечек, измельченных однолетних растений и др. Гранулированные корма лучше, чем мучнистые, сохраняют питательные вещества и витамины. Они не слёживаются и не смерзаются, удобны при транспортировке и механизированной раздаче, быстро поедаются и хорошо усваиваются организмами животных.
Особенно выгодно гранулировать птичий помет, используемый как ценное удобрение. Эта технология еще мало используется в Украине и очень перспективна.
Гранулятор роликовый применяют для производства гранул диаметром отверстий от 4 до 14 мм. Производительность от 80 до 800 кг/час в зависимости от диаметра отверстия матрицы и состава смеси.
Производим следующие модели грануляторов: матрица «150» - привод 3 кВт производительность 50-80 кг/ч; матрица «200» - привод 7,5 кВт производительность 200-300 кг/ч., «320» - 18,5 кВт, 500-800 кг/ч
Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке.

Шнековые погрузчики находят широкое применение для транспортирования, погрузки и выгрузки не только зерновых , но и минеральных сыпучих материалов (песок, отсев, цемент и т.п.). Выпускаются в зависимости от пожелания заказчика в стационарном ( длиной до 30м) или передвижном (до 15м) исполнении.
В передвижных погрузчиках предусмотрена возможность плавного и быстрого изменения высоты разгрузки. Они снабжены как съёмным бункером, так и решеткой на торце для забора из буртов. Модели с приводом до 3 кВт могут быть оснащены однофазным (220В) мотором. Применяются бензиновые двигателя для работы в полевых условиях( на фото крайний справа).
Размещение привода лёгких моделей - вверху, длинных и тяжелых – внизу. В последнем случае, возможна, по предварительному заказу, разгрузка через торец. Есть модели со шнеком самозагрузки. Манёвренные и надёжные погрузчики. Стандартные диаметры корпусов (мм): 140, 220, 325.
Производительность от 1 до 150 т/ч. Для транспортировки разбираются на секции по 2,5 м. Возможно изготовление шнеков любых диаметров, под заказ. Цена от 2,9 т. грн за погрузчик длиной 2,5 м. На любые модели цена договорная.

Масло получают из различных масличных культур и орехов. Это подсолнечник, горчица, рапс, соя, грецкий орех(богатый урожай в этом году), семена тыквы, льна, расторопши, кукуруза (из зародышей), арахис. Для выдавливания масла применяют шнековые прессы. Несмотря на разнообразие исполнений, все шнековые пресса для получения масла растительного имеют одинаковое устройство. Можно выделить три основных узла: шнековая часть, подшипниковый узел и привод. Всегда конструкция подшипникового узла диктуется шнековой частью. Подогрев же устанавливают на пресса производительностью свыше двухсот килограмм в час.
Всем шнековым прессам холодного отжима присуща относительная простота в обслуживании.
Маслопресса от 30 до 300 кг/час. Цена 8,2 до 31,9 т. грн.
Для очистки масла - вакуумные фильтра на 150 и 250 л/час. Цена – 9,8 и 12,7 т. грн соответственно. Применение вакуума позволяет избежать использования высокого давления, используемого в рамочных фильтрах. Также, в процессе вакуумирования происходит частичное обезвоживание масла, степень которого зависит от времени пребывания масла под вакуумом. Использование рамок-подушек и коллектора, позволяет производить чистку фильтра без прекращения работы.
Оказываем помощь в доставке.
Кривой Рог

Калибратор и вибросита предназначены для очистки и разделения на фракции сыпучих материалов. Калибратор имеет веялку и ситовую ступени – они чаще применяется при очистке и сортировке масличных, зерновых и технических культур, с крупностью от 0,8 до 15 мм. Вибросита дешевле калибратора той же производительности и чаще используются для работ по сортировке песка, щебня и других материалов, имеющих размеры от 0,3 до 5 мм.
На калибраторе установлен вентилятор для провеивания (с продувкой) или для отсоса примесей (с аспирацией), комплекте с калибратором идут 3 решета, с размером и формой отверстий по желанию заказчика (в зависимости от обрабатываемой культуры). Количество фракций вибросита определяется индивидуально. Качество разделения плотных частиц регулируют изменением наклона решет. При этом изменяется также производительность. Крупный мусор идёт сходом с верхнего решета. Со среднего решета идёт сходом крупная фракция продукта, с нижнего – мелкая. Проход сквозь нижнее решето содержит песок и мелкую некондиционную фракцию продукта.
Простейшая модель вибросита содержит два решета. Возможны различные решения: герметично закрытые (для пылящих материалов) и открытые ( в основном – зерновых ). Возможно разное количество решет и сходов. Из-за многогранности применения вибросит: – материал, производительность, количество сходов – производительность и стоимость определяются при индивидуальном заказе. Установленная мощность на виброситах от 0,37 кВт.
Калибровка и просеивание уменьшают общую влажность материала.
Оказываем помощь в доставке.
Кривой Рог

Пресс шнековый «МГ-300» предназначен для отжима растительного масла из масличных культур методом холодного отжима или отжима с подогревом. Для получения качественного масла, семена должны быть тщательно очищены от примесей и, при необходимости, подсушены и подогреты. Пресс содержит встроенный нагреватель, позволяющий облегчить запуск и улучшить условия отжима.
Технические характеристики
Производительность по сырью, до:300 кг/час
Установленная мощность, до:15 кВт
Напряжение: 380 В, 3-х фазн.
Габаритные размеры:1500х800х1400 мм
Масса :530 кг
Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное. Отправляем оборудование курьерскими службами доставок грузов.
Кривой Рог