Два варианта исполнения – шнековая подача материала в измельчитель (рис.1) или аэрозагрузка измельченного зерна в смеситель (рис.2).
В первом варианте (рис.1), три основных узла составляют конструкцию - загрузочный шнек, молотковая дробилка и смеситель с вертикальным валом. Зерно шнеком подается в дробилку, где после измельчения, попадает в смеситель. Внутри смесителя с вертикальным валом происходит перемешивание измельченной зерновой смеси и различных добавок. Добавки засыпаются внизу смесителя в специальный бункер, вместе с измельченным материалом из дробилки. Выгрузка готовой смеси происходит через наклонный патрубок, при открывании шибера. Время перемешивания 15-20 мин. Загрузка и перемешивание могут производиться как совместно, так и раздельно.
Во втором варианте (рис.2), зерно с бункера воздушным потоком втягивается в измельчитель. Дробилка с аэровыгрузкой выбрасывает измельченное зерно или смеси на высоту до 4 м. Этого вполне достаточно для загрузки смесителя, высотой 2,3 м. избыток воздуха из смесителя выходит через фильтровальные мешки. В данном варианте, по сравнению с предыдущим, больше выделяется пыли.
Существенным отличием варианта на рис.1 от варианта на рис.2, является уменьшенное пылевыделение и уменьшенная энергоёмкость (аналогичные комплексы с аэрозагрузкой потребляют на 7-9 кВт в час больше). В то же время, использование аэрозагрузки уменьшает трудоемкость приготовления кормов. В первом случае – с аэрозагрузкой- установлена мощность 17,5 кВт, а во втором – 10 кВт.
Для повышения эффективности (ускорения загрузки и возможности дозирования готовой смеси в мешки) - комплект может быть дополнен : вторым шнековым загрузчиком, весами и мешкозашивочной машинкой (по ценам посредников).