Для производства крупы применяют твердые сорта пшеницы с влажностью зерна 13—15,5%. Технологический процесс производства круп: очистка зерна от примесей; сортирование по крупности; шелушение (отделение оболочек); обработка ядра (дробление, шлифование, полирование, плющение) в зависимости от вида зерна и сорта получаемой крупы. Есть сложные схемы с гидротермической обработкой (увлажнение водой или паром, последующее отволаживание и сушка), в результате чего увеличивается прочность ядра, а оболочки становятся более хрупкими и легче отделяются.
Выход крупы, зависит от свойств зерна: крупности, выравненности, содержания доброкачественного ядра, а у плёнчатых культур (риса, ячменя, гречихи, проса и др.) и от содержания цветочных плёнок.
Предприятие производит оборудование для производства крупы.
Машина шелушильно-шлифовальная для снятия цветковых плёнок и плодовых оболочек с ячменя, проса, гороха, кукурузы, сориса, риса, а также для шлифования круп: пшеничной, ячневой, рисовой, пшена. Выход продукта составляет: ячмень / 65; просо / 70; горох /75; кукуруза /55; пшеница /75; сорис /70. Производительность до 350 кг/час, мощность привода 11 кВт. Валковая плющилка для плющения зерновых и бобовых культур. производительностью 150-1200 кг/час. Напряжение питания 220 В, 380 В и на приводе ВОМ. Для производства крупы ячневой, пшеничной - дробилка ножевая. Характеризуется меньшим выходом мучки, по сравнению с молотковой дробилкой. Производительность до 350 кг/час, установленная мощность привода 4 кВт. Калибраторы-веялки и просеиватели очистители для удаления примесей и пыли с зерна и крупы, разделения на фракции. Производительность 500…3000 кг/час.
Для получения безотходной технологии может комплектоваться, по заказу, грануляторами, которые позволяют перерабатывать отходы крупяного производства в качественную кормовую гранулу.
Оказываем содействие в организации доставки оборудования транспортными агентствами.
Кривой Рог